采购或研发在评估母座方案时，常遇到这样的场景：样品手工焊上去功能都正常，一上贴片机批量生产就出问题，要么是母座定位柱和PCB定位孔对不上，要么是回流焊后母座浮高，公头插不进去，这些问题根源都在于pogopin贴片母座的封装设计和共面度控制，一个设计成熟的pogopin贴片母座，会在壳体底部增加防浮高凸点，并且让定位柱略微突出于壳体底面，确保真空吸嘴吸取后能平贴到焊盘上。

        要看定位柱的防呆设计，好的pogopin贴片母座会在壳体两侧设置不对称定位柱，防止操作员在编带包装时装反方向，看共面度，贴片母座的所有焊脚需在同一个平面上，公差控制在0.1mm以内，否则回流焊时部分焊脚会架空形成虚焊，看编带包装的进料方向，pogopin贴片母座在编带内的朝向应该与贴片机取料方向一致，减少贴装前转向，双盟电子在配合客户时会提前提供一份封装规格确认表，把以上三个维度的事一次对清楚，避免量产时才暴露问题。

        某智能门锁厂商原先用的母座方案是插件式的，人工焊接成本高且效率低，每条产线每天只能焊800个，他们换用双盟电子的pogopin贴片母座后，母座直接上贴片机自动贴装，同时采用了防浮高凸点设计，回流焊后共面度控制在0.08mm以内，这款pogopin贴片母座帮助该厂商把后段组装效率提升了四倍，同时人工焊接环节取消，双盟电子还根据他们的贴片机型号调整了编带包装的进料方向，让他们不用改机器程序就直接换型投产。